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全自动焊接机的焊接工艺及优势特点

全自动焊接机的优势特点,主要有以下的14分方面。
1、焊接工艺:采用气保焊方式,工件旋转,焊枪摆动多层焊接。
2、独有的暂停功能,随时焊接。随时停止
3、焊接位置要求:水平位置装夹,操作。
4、专机结构:焊接机床为碳钢拼焊而成,坚固稳定。设备两端设置主动机购和气压尾座,机头固定,尾座活动可调方式。
5、主动机头:工件回转由变频电机+减速机+三爪夹紧的驱动方式,运动平稳,无级调速,整个尾座采用导轨导向(适应不同长度油缸)。
6、尾座:顶紧部分采用气压顶尖。
7、焊枪移动机构:采用气压控制焊枪的升降,电机摆动焊枪具有层间自动升降距离可设定,焊枪的左右摆幅的大小可调,根据生产的需要可设定。
8、托架机构:通过调整滚轮架的开口实现工件直径不一样时,中心仍与回转中心一致。
9、防护门及箱体:前面设置可移动的滑动门,配有焊接防护玻璃,用于观察焊接情况,防护弧光辐射及焊接飞溅对人体的伤害,与门一体,设备外观漂亮。
10、气压控制系统:顶尖伸缩,系统设计符合国家相关标准。
11、电气控制系统:采用可编程控制器(PLC)作为主控单元,输出点带中间继电器保护,采用中文显示触摸屏作为参数调整对话界面。触摸屏可设定每层的焊接电压、电流,可设定每层的焊接速度、摆动速度,具有焊枪自动提升功能、手动、自动功能等。
12、控制台上实现全数字化焊接规范的调整,可实施设定,焊接速度无级调节,数值显示,焊接圈数的预置。
13、单独设立电气控制柜和操作盒,采用标准的电缆坦克链走电缆线,气管等。
14、保护装置:设备发生异常状况,设备自动停止保持静止状态,待恢复来电。
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